इथाइल एसीटेट

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अवलोकन

हम बड़े पैमाने पर एथिल एसीटेट बनाते हैं। इसकी कम विषाक्तता के कारण, यह स्याही और पेंट में विलायक के रूप में और एक निष्कर्षण विलायक के रूप में भी प्रयोग किया जाता है। इसका मुख्य कार्य राल को भंग करना है, चिपचिपाहट को नियंत्रित करना और सुखाने की दर को संशोधित करना है। इसका उपयोग पाउडर, एसिएंस और इत्र के निर्माण में गलन एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है। यह आम कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ सभी अनुपातों में मिटाने योग्य है।

पैकिंग: एम एस ड्रम, एचडीपीई ड्रम, आईएसओ टैंक, बल्क पार्सल

अनुप्रयोग

कार्बनिक सॉल्वैंट्स के बीच, एथिल एसीटेट को कम से कम पर्यावरणीय प्रभाव वाले लोगों में से एक माना जाता है। यह दोनों बहुत प्रभावी है और एक ही समय में हवा और पानी दोनों में आसानी से टूट गया है। इसका उपयोग पेंट में एक उत्प्रेरक या कठोर के रूप में भी किया जाता है। यह सामग्री को भंग करने के लिए कोटिंग्स, चिपकने वाले और रेयान में एक औद्योगिक विलायक के रूप में भी प्रयोग किया जाता है। यह कोट, वार्निश, और पतले कि कोट सतहों में एक आम घटक है। एथिल एसीटेट का मुख्य उपयोग विभिन्न प्रकार के कोट योगों के निर्माण में है जैसे एपॉक्सीज़, यूरैथेंस, सेल्यूलोसिक्स, एक्रिलिक्स और विनील। इन कोटिंग्स के लिए अनुप्रयोगों में लकड़ी के फर्नीचर और फिक्स्चर, ऑटो रिफिनिशिंग, सजाने वाले सिरेमिक ऑब्जेक्ट्स, आटोमोटिव्स और इंटीरियर और एक्सटीरीयर्स के लिए वास्तुकला कोटिंग्स के लिए नाइट्रोसेलुलोज और सेल्यूलोज एसीटेट लैकक्वेर्स, वार्निश और श्लेक्स शामिल हैं। यह सुगन्धित और एलिपैटिक दोनों घटकों के साथ उच्च कमजोर पड़ने अनुपात दर्शाता है और औद्योगिक कार्बनिक सॉल्वैंट्स का कम से कम विषाक्त पदार्थ है

यह रासायनिक भी नीचे होता है: कृषि, चिपकने वाले और स्नेहक, इलेक्ट्रॉनिक्स, फ्लेवर, फ्रेग्रेन्स, पर्सनल केयर और प्रसाधन सामग्री, फार्मास्यूटिकल, टेक्सटाइल और चमड़ा, पैकेजिंग और प्रिंटिंग स्याही

यह रसायन इस क्षेत्र में भी इस्तेमाल किया जाता है : उद्योग अधेसिव, उद्योग कृषि , फ्लेवर्स, कपड़ा और चमड़ा, व्यक्तिगत देखभाल और प्रसाधन सामग्री, फार्मास्युटिकल

तकनीकी सिंहावलोकन

उत्पाद             :एथिल एसीटेट
कैस नंबर    : १४१-७८-६

सूरत रंगहीन तरल साफ़ करें
परख (%) न्यूनतम ९९.८०
रंग (एचजेएन) अधिकतम १०
नमी (%) अधिकतम ०.०३०
एसिटिक एसिड (%) के रूप में अम्लता अधिकतम ०.००५
बाष्पीकरण पर अवशेष (%) अधिकतम ०.००५